橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517444人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的（de）質量事（shì）故問題。下麵我們（men）就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內（nèi），是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫（liú）化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓（yā）力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟（ruǎn）連接（jiē），以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才（cái）是根本（běn），出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
