橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0517759人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種（zhǒng）想法是錯誤（wù）的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接（jiē）的時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過（guò）高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是（shì）否（fǒu）太（tài）高（gāo），膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡（pào）劑重工；
4.膠（jiāo）料停放（fàng）時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要（yào）做的！
