橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517524人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是很（hěn）多廠家不（bú）太重（chóng）視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在（zài）加（jiā）工（gōng）橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故問題（tí）。下麵我們就來了（le）解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否（fǒu）符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉（liàn），增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過（guò）高的膠料（liào）可（kě）以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高（gāo），部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分（fèn）解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防（fáng）患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必須要（yào）做的！
