橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0517525人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在（zài）使用（yòng）橡膠（jiāo）軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球（qiú）體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其（qí）實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度（dù）過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫（wēn）度（dù）過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連（lián）接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事故，防患於未然（rán），這才是根本，出（chū）現問題時我們（men）應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
