橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-0517504人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生（shēng），這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調（diào），使硫化（huà）速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠（jiāo）軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然（rán），這才是根本，出（chū）現問題（tí）時我們（men）應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
