橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0517397人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發（fā）或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連（lián）接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題（tí）時我們（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
