橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517455人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種（zhǒng）想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔（kǒng）；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度（dù）相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
