橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517417人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是（shì）在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵（miàn）我們就來了解下（xià）橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內（nèi），是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸（xiè）料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重（chóng）工（gōng）；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時間（jiān）過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應（yīng）該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是（shì）一個企業必須要做的！
