橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517794人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的（de）時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）我們就來了解（jiě）下橡膠軟連接（jiē）發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分（fèn）解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠（jiāo）料（liào）停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡（pào）速（sù）度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發（fā）生（shēng）安全事故（gù），防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是相（xiàng）互（hù）推脫責任，這是一個企業必須要做（zuò）的！
