橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽（me）原因？
2024-08-0517476人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球（qiú）體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問（wèn）題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過（guò）高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與（yǔ）發（fā）泡劑（jì）的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故（gù），防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應（yīng）該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問（wèn）題才是（shì）關鍵（jiàn），而（ér）不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
