橡膠軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0517492人瀏覽
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位（wèi）有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題（tí）。其實（shí），這（zhè）種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候（hòu）出現的質（zhì）量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是（shì）否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可（kě）塑度過（guò）低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是（shì）否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補（bǔ）充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
