橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517846人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用（yòng）過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現（xiàn）的質（zhì）量（liàng）事故問題。下麵我們就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可（kě）塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過（guò）低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時我們應該（gāi）及時（shí）找出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須（xū）要做的！
