橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0517469人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使（shǐ）用過程中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不（bú）太重視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發（fā）泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接的時候（hòu）出現（xiàn）的質量事故（gù）問（wèn）題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度（dù）是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少（shǎo）量（liàng）摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部（bù）分發（fā）泡劑（jì）揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出（chū）現問題時我們應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
