橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0517772人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠家認為發（fā）泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵我們就來了（le）解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑（jì）是否在有限期（qī）限（xiàn）內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔（kǒng）；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫（liú）化速（sù）度（dù）過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台（tái）壓力。
以（yǐ）上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題（tí）時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
