橡膠軟連接（jiē）在使用（yòng）中出（chū）現發泡是什麽原因？
2024-08-0516956人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家認（rèn）為發泡不（bú）是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）我們就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠（jiāo）料（liào）可（kě）以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或（huò）分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台（tái）壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發（fā）泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是（shì）根本，出現問題時（shí）我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要（yào）做（zuò）的！
